ଦୋକାନର ଭ୍ୟାସ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ନାହିଁ ତାହା ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି

ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍କାରଖାନା, ଗୋଦାମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ସିଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତର ଧୂଳି, ଅଳିଆ ଏବଂ ତରଳ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ। ମୋଟର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କ୍ଷମତାରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଦୋକାନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଏକ ମାନକ ଓଦା-ଶୁଷ୍କ ଭାକ୍ ବେଳେବେଳେ ସଫା କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରତିଦିନ ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ଧରି ଚାଲିଥାଏ, କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯାଉଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରଗୁଡ଼ିକୁ କଏଦ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଧାତୁ କଟାକୁ ଖାଦ୍ୟ ପାଉଡରରେ ପରିଚାଳିତ କରିଥାଏ, ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାରରେ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ପୋଡ଼ି ନ ଯାଇ।

ଶିଳ୍ପ ୟୁନିଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ ପାର୍ଥକ୍ୟ

ମୋଟର ଡିଜାଇନ୍ ବହୁତ କିଛି ପ୍ରକାଶ କରେ। ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ସାଧାରଣତଃ ବାଇପାସ୍-ଥଣ୍ଡା ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବାୟୁ ଏବଂ ଶୀତଳ ବାୟୁ ପୃଥକ ପଥ ଯାତ୍ରା କରନ୍ତି, ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଂରୁ ଧୂଳିକୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତି। ଏକକ-ସ୍ତରୀୟ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଅଳିଆ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଟର୍ବାଇନ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ମହଲାରେ ଭାରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଲମ୍ବା ହୋସ୍ ରନ୍ କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିରନ୍ତର ସକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଜଳ ଉଠାଣ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି।

ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରମୁଖ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଚିହ୍ନିତ କରେ। ଏକ ମୌଳିକ କପଡ଼ା କିମ୍ବା କାଗଜ ବ୍ୟାଗ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କିମ୍ବା ପାଉଡର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟାଶୀଳ ଧୂଳିକୁ ଫସାଇ ପାରିବ ନାହିଁ। ଶିଳ୍ପ ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ-ଫିଲ୍ଟରିଂ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ କିମ୍ବା ପକେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ପରିସର ତଳେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିଥାଏ। ଅନେକ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଧୀନରେ H-କ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା M-କ୍ଲାସ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ରେଟିଂ ବହନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସିଲିକା, କାଠ ଧୂଳି, କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପାଉଡର ସହିତ ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲ୍ଟର ସଫା କରିବା ରିଭର୍ସ ଏୟାର ପଲ୍ସ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସେକର୍ ମାନୁଆଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ନକିଂ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ନକରି ସକ୍ସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।

ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ଘନ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଭାରୀ-ଗେଜ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ସଶକ୍ତ ହୋସ୍ ସଂଯୋଗ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଗ୍ୟାରେଜ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମହଲା ଭାର ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କାଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଦୈନନ୍ଦିନ ଶିଳ୍ପ ସେବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପଏଣ୍ଟ କରନ୍ତି।

ଯେଉଁଠାରେ ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ମାନେ ଭାରୀ ଉଠାଣ କରନ୍ତି

ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟର ପରିସର ବ୍ୟାପକ, କିନ୍ତୁ କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ:

• ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣ ଲାଇନ୍: ତିନୋଟି ସିଫ୍ଟରେ ଚାଲୁଥିବା ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପାଖରେ ଧାତୁ ଚିପ୍ସ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ସଂଗ୍ରହ।
• ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ: ଧୋଇବା ସ୍ଥାନରେ ମଇଦା, ଚିନି ଧୂଳି, ଶସ୍ୟ ଢାଳି ପଡ଼ିଥିବା ଏବଂ ତରଳ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଜୀବାଣୁ ଆଶ୍ରୟକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ଔଷଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୁବିଧା: ସକ୍ରିୟ ପାଉଡର ଏବଂ ଧୂଳିକଣାକୁ ଧରିବା ଯେଉଁଠାରେ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣ ଏକ ଗୁରୁତର ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ, ସାଧାରଣତଃ ସିଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ-ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟାଗ୍-ଇନ୍ ବ୍ୟାଗ୍-ଆଉଟ୍ ବିକଳ୍ପ ସହିତ।
• କାଠ କାମ ଦୋକାନ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର କାରଖାନା: ବିମ୍ ଏବଂ କଡ଼ ଉପରେ ରହିବାକୁ ଛାଡ଼ି ଦେଲେ ଦହନଶୀଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରୁଥିବା ବିପୁଳ ପରିମାଣର କରତ ଏବଂ ବାଲି ଧୂଳି ପରିଚାଳନା କରିବା।
• ଗୋଦାମ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କେନ୍ଦ୍ର: ଲୋଡିଂ ଡକ୍, ରାକିଂ ଆଇସିଲ୍ ଏବଂ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଯେଉଁଠାରେ ମଇଳାଗୁଡ଼ିକ ହାତରେ ସଫା କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଜମା ହୁଏ।
• ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ନବୀକରଣ: ଏକ ମହଲାରୁ ଅନ୍ୟ ମହଲାକୁ ଚକ ଦେଇ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାନ ଶକ୍ତିରେ ଚାଲିପାରୁଥିବା ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କଂକ୍ରିଟ୍ ଧୂଳି, ଡ୍ରାଇୱାଲ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଭଙ୍ଗାରୁଜା ସଂଗ୍ରହ କରିବା।

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ଫିଲ୍ଟର ବନ୍ଦ ଥିବାରୁ କିମ୍ବା ଟାଙ୍କି ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିବାରୁ ସିଫ୍ଟର ଅଧା ସମୟରେ ଶୋଷଣ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଏକ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସଫା କରିବା ସମୟସାରଣୀ ଖସିଯିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ଅଳିଆ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ଜମା ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଏକ ୟୁନିଟ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ କ’ଣ ଦେଖିବା ଉଚିତ

ମେସିନକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ ଆସୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଅଭିଯୋଗକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। କିଛି ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିଥାଏ:

• ଧୂଳିର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଆବଶ୍ୟକତା: ଧୂଳି କେବଳ ଏକ ଅସୁବିଧା କି, ନା ଏହାକୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି? ଉତ୍ତର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ମାନକ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର ଯଥେଷ୍ଟ କି HEPA-ଗ୍ରେଡ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ବ୍ୟାଗ ଆବଶ୍ୟକ।
• ସଂଗ୍ରହ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଖାଲି କରିବା ପଦ୍ଧତି: କୋଡ଼ିଏ ମିନିଟରେ ପୂରଣ ହେଉଥିବା ଏକ ଛୋଟ ଟାଙ୍କି କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀକୁ ବାଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଗଡ଼ୁଥିବା ଡବା, ଉଠାଇବା ପାତ୍ର କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ଡିସଚାର୍ଜ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କ୍ଲିନରକୁ ଚାଲୁ ରଖିଥାଏ। ଓଦା ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ, ବେସରେ ଏକ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ଟିପିଂ ଭାରୀ ତରଳ ଭାରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ।
• ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଏକକ-ଫେଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ମାନକ କାନ୍ଥ ସକେଟରେ ପ୍ଲଗ୍ ହୁଏ। ତିନି-ଫେଜ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଡ୍ୟୁଟି ରେଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। ସୁବିଧାଜନକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଡ୍ରପ୍ ନଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ବ୍ୟାଟେରୀ-ଚାଳିତ ଶିଳ୍ପ ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଅଳିଆ ପାଇଁ ଦେଖାଯାଉଛି।
• ନଳୀ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଉପକରଣ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ ନଳୀ ବଡ଼ ଅଳିଆ ପରିଚାଳନା କରେ ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ହ୍ରାସ କରେ। ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନଳୀ ଉପକରଣ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଅଧିକ ବାୟୁ ବେଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ। କ୍ଲିନର ସିଧାସଳଖ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ ନା ଏକ ସାଧାରଣ ମହଲା-ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ଉପରେ ପସନ୍ଦ ନିର୍ଭର କରେ।
• ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥାନ: ଏକ ଖୋଲା ଗୋଦାମ ଉଚ୍ଚ ଡେସିବେଲ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଆସେମ୍ବଲି କର୍ମୀଙ୍କ ପାଖରେ କିମ୍ବା ଏକ ସଫା କୋଠରୀରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଏକ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ଶବ୍ଦ-ଅନୁଷିତ ମୋଟର ହାଉସିଂ କିମ୍ବା ଏକ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଟରବାଇନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ।

ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରକୁ ସହଜ କରୁଥିବା ସଂସ୍ଥାପନ

ଏକ ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କୁ ଅଳିଆ ଉତ୍ସ ପାଖରେ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ହୋସ୍ ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଶୋଷଣ କ୍ଷତି କମ୍ ରହେ। ଯଦି ୟୁନିଟ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହୁଏ, ତେବେ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ, ବଙ୍କାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ Y-ଜଙ୍କସନ୍ ସଂଖ୍ୟା ସବୁଠାରୁ ଦୂର ଡ୍ରପ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ କୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ନିକଟକୁ ଆଣିବା ଏବଂ ସମ୍ଭବ ହେଲେ ନମନୀୟ ହୋସ୍ ବଦଳରେ ସ୍ମୁଥ୍-ବୋର୍ ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ବାୟୁ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ।

ୟୁନିଟ୍ ପାଖରେ ଥିବା ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପାୱାର ଆଇସୋଲେଟର ଖାଲି କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଲକଆଉଟକୁ ସରଳ କରିଥାଏ। ଓଦା ସଂଗ୍ରହ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଏକ ଫ୍ଲୋଟ୍ ସଟ୍-ଅଫ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଅଧିକ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ୍ ଭିତରକୁ ତରଳ ପଠାଇବାରୁ ରୋକିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସେହି ଫ୍ଲୋଟ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ ଷ୍ଟିକ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏହାକୁ ଖୋଲା ରଖିପାରେ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାହା ଶୋଷଣକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ

ଫିଲ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ। ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳି ସହିତ ପିନ୍ଧା ଏକ ଫିଲ୍ଟର ମୋଟର ଲୋଡ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପଲ୍ସ-ସଫା କରାଯାଇଥିବା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶେଷ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆରେ କାମ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିପରୀତ ବାୟୁ ପଲ୍ସ ଦ୍ୱାରା ବାହାରକୁ ଯାଇପାରିବେ ନାହିଁ। ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅଂଶ ଭାବରେ ପଲ୍ସ ଚାପ ଏବଂ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସଫା ଚକ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଖେ।

ଫାଟ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକ୍ ପାଇଁ ହୋସ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏକ ହୋସ୍‌ରେ ଏକ ଛୋଟ ଛିଣ୍ଡି କିମ୍ବା ଏକ ଉପକରଣ ସଂଯୋଗରେ O-ରିଙ୍ଗ୍ ଅନୁପସ୍ଥିତ ହେବା ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମରେ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇନଥିବା ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ, ଯାହା ପିକଅପ୍ ପଏଣ୍ଟରେ କ୍ୟାପଚର ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ବାଇପାସ୍-କୁଲ୍ଡ ମେସିନ୍‌ରେ ମୋଟର କୁଲିଂ ଏୟାର ଇନଟେକ୍ ଧୂଳି ଜମାରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ମୋଟର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଅତି କମରେ ସୁବିଧାଜନକ ସମୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ କଟଆଉଟ୍ ଟ୍ରିପ୍ ହେବ।

ସାଇଟ୍ ଭିତ୍ତିଭୂମିର ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ଏହାର ମହଲା ସ୍ଥାନ ଅର୍ଜନ କରେ

ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ଜଣେ ନିଖୋଜ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ୱଚିତ୍ ଧ୍ୟାନ ପାଆନ୍ତି। ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଜମିଯାଏ, ଚାଲିବା ରାସ୍ତା ଖସିଯିବା ବିପଦରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅଳିଆ ମେସିନ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ପଛ ପଡ଼ିଥିବା ଘରର ସମସ୍ତ ସଙ୍କେତକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ। ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଏକ ୟୁନିଟ୍ ବାଛିବା, ଧୂଳି ପ୍ରକାର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏବଂ ଏକ ସରଳ ସମୟସୂଚୀରେ ରଖାଯିବା ଦ୍ୱାରା ସଫା କରିବା ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଏକ କାରଖାନା ମହଲା କମ୍ ପ୍ରୟାସରେ ସଫା ରହିଥାଏ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ତା'ର କାମ କରିଦେଇଥାଏ।